今年以来服装面料价格一直居高不下，尤其是第四季度涨幅明显。不过，面对日趋竞争非常激烈的市场，大多数服装企业却不敢涨价，无法将成本上升的压力传导至终端销售市场，面临着两头承压的困境。

  广东佛山一家服装面料厂的负责人蔡振雄和记者说，今年是他从业以来经营压力最大的一年，因为从去年年底至今，占面料生产最多的棉纱和各类化纤制品等原材料一路上涨，像他这样的面料生产企业普遍陷入利润大幅缩水甚至亏损的境地。

  广东佛山某纺织企业总经理 蔡振雄：今年年初棉花的价格，从12000元一吨涨幅至24000元一吨，目前采购价格也居高不下，大概在22000元左右。化纤产品涨价也比较厉害，今年的化纤制品，大概涨幅在30%至60%左右，今年整体的面料生产行业经营很难，大家可能都面临亏损。

  记者走访多家服装企业了解到，往年服装面料价格很稳定，很少出现非常明显的波动。但今年以来尤其是9月到11月期间，他们采购的各种服装面料涨幅比较大，进入12月份以来虽然涨幅放缓，但价格仍居高不下。再加上今年全世界疫情多次反复、国内疫情多地出现局部反弹，增加了市场复苏的不确定性。另外，国际物流成本攀升、限电等因素，也给下游服装生产公司能够带来了很大的经营压力。

  深圳某服装企业创始人 郑伟：最基础的面料，比如单面布、双面布都上涨了20%-25%，如果原来的毛利率是40%，材料上涨有几率会使毛利率剩30%左右。

  据了解，服装消费市场之间的竞争激烈，为降低库存和提高率，服装企业一般不敢涨价，难以将上游涨价的成本传导至消费者。因此导致今年棉花、棉纱以及各类化纤制品等价格大涨的压力最终由上下游的面料厂、服装企业等多方共同分担。

  深圳某服装企业董事长 韩志强：因为行业竞争，大家普遍都没有提价，疫情期间仓库存储上的压力比较大，大家都在打折，如果突然提价，会让我们消费者难以接受。

  在销售终端难以提价的背景下，不少服装企业依托大数据和人工智能技术，增强从生产到销售整个供应链的快速应变能力，提高生产效率、降低库存，从而抵御生产所带来的成本上涨带来的巨大经营压力。

  深圳一家服装企业物流部负责人和记者说，他所在的部门通过数字化供应链管理系统能够实时看到全国100多家门店销售和库存的数据，物流部当天就把可以这一些数据给到生产部门，生产部门再按照市场需求来做柔性生产。而以往，市场销售数据主要靠人工统计，周期较长信息滞后，非常容易导致库存积压。

  记者走访中发现，一些服装企业在生产中引入人机一体化智能系统压缩生产周期、提高效率，抵御生产所带来的成本的上涨。在另一家深圳服装企业的生产部，记者看到自动剪裁机在读取完面料上的生产信息后立即进行剪裁，剪裁好的布料通过吊挂系统自动传输到工位，工人们通过屏幕上显示的生产的基本工艺就能进行生产。据了解，以前每生产一款衣服就要对工人进行技术培养和训练，现在通过屏幕的生产的基本工艺，工人可以轻松生产不一样款式的衣服。

  传统供应链一直存在规模化生产、反应慢、制造成本高的痛点，易引起库存积压。今年原材料涨价，部分面料供货周期延长，再加上疫情的影响，服装行业市场环境更复杂多变。一些服装企业依托大数据整合销售、生产、设计、仓储物流、采购等环节，建立信息共享系统，大幅度的提高供应链的反应速度，实现从粗放管理到精细化管理的转变，大大降低了经营成本。