一种多组分纤维色纺面料pdf
2025-08-12
作者: 色纺面料

  本实用新型涉及面料领域,一种多组分纤维色纺面料,面料由复合纱织成,其特征是,所述复合纱至少包括两种不一样的颜色的色纺纤维。可根据面料的需求,调整不同色相纤维的混纺比来达到面料的预设颜色;当纤维为相近色相时,可通过调整不一样的颜色的纤维比来达到面料控制面料颜色深浅的效果;面料通过色纺纱织造而成,色纺纱有更好的色牢度,同时也克服面料在批量染色中边中、缸差等色差问题。面料可根据服用要求,通过搭配不同色纺纤维组成混纺纱来适用于牛仔、休闲裤等品类。

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 214168266 U (45)授权公告日 2021.09.10 (21)申请号 2.7 (22)申请日 2020.12.23 (73)专利权人 利郎(中国)有限公司 地址 362200 福建省泉州市晋江市长兴路 200号利郎(中国)有限公司 (72)发明人 陈国仲蓝刘娟许利民李洪 (51)Int.Cl. D03D 15/54 (2021.01) D03D 15/47 (2021.01) D03D 15/217 (2021.01) D03D 15/225 (2021.01) D03D 15/283 (2021.01) D03D 15/56 (2021.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (54)实用新型名称 一种多组分纤维色纺面料 (57)摘要 本实用新型涉及面料领域,一种多组分纤维 色纺面料,面料由复合纱织成,其特征是,所述 复合纱至少包括两种不一样的颜色的色纺纤维。可根 据面料的需求,调整不同色相纤维的混纺比来达 到面料的预设颜色;当纤维为相近色相时,可通 过调整不一样的颜色的纤维比来达到面料控制面料 颜色深浅的效果;面料通过色纺纱织造而成,色 纺纱有更好的色牢度,同时也克服面料在批量染 色中边中、缸差等色差问题。面料可根据服用要 求,通过搭配不同色纺纤维组成混纺纱来适用于 牛仔、休闲裤等品类。 U 6 6 2 8 6 1 4 1 2 N C CN 214168266 U 权利要求书 1/1页 1.一种多组分纤维色纺面料,面料由复合纱织成,所述复合纱至少包括两种不一样的颜色 的色纺纤维;其特征是:所述复合纱为包芯纱,所述包芯纱的芯纱为氨纶,鞘纱为棉纤维 和粘胶纤维的棉/粘混纺包氨纶纱。 2.依据权利要求1所述的多组分纤维色纺面料,其特征是:所述面料组织为破斜纹。 3.依据权利要求1所述的多组分纤维色纺面料,其特征是:所述棉/粘混纺包氨纶纱 的氨纶丝为20D。 4.依据权利要求1所述的多组分纤维色纺面料,其特征是:所述棉纤维为黑色,粘胶 纤维为灰色。 5.依据权利要求1所述的多组分纤维色纺面料,其特征是:所述棉/粘混纺包氨纶纱 中棉纤维和粘胶纤维的根数比为60:40或70:30。 2 2 CN 214168266 U 说明书 1/3页 一种多组分纤维色纺面料 技术领域 [0001] 本实用新型涉及面料领域,具体涉及一种多组分纤维色纺面料。 背景技术 [0002] 多组分纤维面料是将种类、物理性能、功能、形态等不完全一样的纤维混合使用,显 现出单一纤维材料所不具有的功能、风格和织物组织的服装面料或装饰面料。多组分纤维 面料从广义上讲也称之为复合纤维材料。在形态上,有纤维形态之间的复合(长丝与长丝、 长丝与短纤维、短纤维与短纤维),也有纤维形态与非纤维形态(如薄膜、涂层膜)的复合。 [0003] 多种纤维通过混纺、交织、合股、包芯、包覆、交捻、交编等方式组合成面料,具有很 多优点,例如:各纤维在物理性能上的取长补短,改善了面料的性能;提高了面料服用的耐 久性;改善了面料的质感和外观;有助于面料获得多色的色彩效果;提高了纺纱质量,减少 了部分单一纤维纺纱、织造、印染中产生的疵病;降低了部分面料的成本;有助于对市场做 出快速反应,以混纺物染色等加工方式取代色纺和色织加工,有利于缩短产品的交货期。 [0004] 色纺纱又称有色纤维纺纱,纺纱前所用纤维原料经过染色或原液着色,用其织成 的面料一般不再需经过染色加工,既缩短了加工工序又减少了环境污染,符合绿色环保的 要求。 [0005] 具有相同的染色工艺的纤维混纺时,难于通过纱线染色或面料匹染做成多色效 果,面料颜色因此受限。 实用新型内容 [0006] 根据以上技术问题,本实用新型提供了一种多组分纤维色纺面料,可通过调整不 同色相纤维的混纺比来达到面料的预设颜色。 [0007] 一种多组分纤维色纺面料,面料由复合纱织成,其特征是,所述复合纱至少包括 两种不一样的颜色的色纺纤维。 [0008] 优选的,所述色纺纤维均为相同或相近色相,可通过调整不一样的颜色的纤维比来达 到面料控制面料颜色深浅的效果。 [0009] 优选的,所述复合纱为包芯纱。 [0010] 优选的,所述复合纱为混纺纱。 [0011] 优选的,所述包芯纱的芯纱为氨纶,鞘纱包括棉纤维和粘胶纤维。 [0012] 优选的,所述混纺纱包括棉纤维和粘胶纤维。 [0013] 优选的,所述棉纤维染黑色,粘胶纤维染黑色及灰色。 [0014] 优选的,所述面料组织为破斜纹。 [0015] 基于以上技术方案,本实用新型的有益效果在于: [0016] 1. 复合纱至少包括两种不一样的颜色的色纺纤维,可根据面料的需求,调整不同色相 纤维的混纺比来达到面料的预设颜色;当纤维为相近色相时,可通过调整不一样的颜色的纤维 比来达到面料控制面料颜色深浅的效果。 3 3 CN 214168266 U 说明书 2/3页 [0017] 2. 面料通过色纺纱织造而成,色纺纱有更好的色牢度,同时也克服面料在批量染 色中边中、缸差等色差问题。 [0018] 3. 面料采用棉/粘混纺包氨纶纱织成时,氨纶为芯纱,能为面料提到骨架作用有 效解决纯棉或棉/粘纤维面料易皱的问题,且提供给面料四面弹的效果。 [0019] 4.通过先染纤维在色纺织造成面料,可解决同类纤维或染色相似类纤维(如棉纤 维和粘胶纤维均为活性染色)无法通过纱线染色或面料匹染做成双色效果的缺陷,可按设 定好的混纺比将纤维染色后再混纺配比出预定的颜色样。 附图说明 [0020] 用示例的方法示出了本实用新型,且其不受限于附图,在全部所述附图中同样的 附图标记标示相同或类似的部分,其中: [0021] 图1为实施例1中包芯纱的结构图; [0022] 图2为实施例1中面料的组织图; [0023] 图3为实施例2中复合纱的结构图。 具体实施方式 [0024] 以下根据具体实施例对本实用新型作进一步解释,以下实施例是为了可以更好的 说明本实用新型技术方案,以便理解,而不作为对本实用新型可能实施方式的限制。 [0025] 实施例1 [0026] 图1为实施例1中包芯纱的结构图;图2为实施例1中面料的组织图。 [0027] 如图3所示,一种多组分纤维色纺面料采用破斜纹组织,面料经纬纱均为棉/粘混 纺包氨纶丝,其规格为16支按棉60/粘40比例进行混纺包20D氨纶丝。 [0028] 如果1所示,氨纶(1)为芯纱,棉纤维(2)和粘胶纤维(3)进行混纺后再包覆氨纶 (1),棉纤维(2)为黑色、粘胶纤维(3)为灰色;混纺过程按预设颜色样进行调试以达到所要 求效果,如按棉60/粘40比例进行混纺,做成的色纺纱织造做成的面料布面成双色效果,黑 色带发灰效果。同时,混纺纱采用氨纶作为芯纱,氨纶拥有非常良好的弹性,在经纬纱中的起到 骨架作用,赋予面料四面弹的效果。 [0029] 在染色上棉纤维和粘胶纤维均采用活性染色,其工艺类似;棉粘混纺纱无法通过 纱线染色或面料匹染做成双色效果,本方案通过纤维染色可按设定好的混纺比讲纤维染色 后再混纺配比出预定的颜色样。 [0030] 此外,根据布面颜色的需要,混纺的棉粘比也可以是70/30等。 [0031] 此实施例所制成的面料可用于牛仔系列新产品。 [0032] 上述所述的实施例中棉/粘作为鞘纱及颜色并非对本技术方案的限制,鞘纱可是 其他多组份,如棉/粘/腈、粘/锦等;其颜色组合也可根据面料的要求对色纱及其混纺比进 行调整以达到所要求效果。 [0033] 实施例2 [0034] 一种多组分纤维色纺面料,由经纬纱交织而成,经纱采用选用30S粘胶包20D两根 锦纶单丝,采用两次并捻,其中粘胶(21)与一根锦纶单丝(22)S捻,与另一根锦纶单丝(23)Z 捻;纬纱采用涤纶弹力丝;经纱中的两个锦纶丝为不一样的颜色,具体可为一根为深黑色,一根 4 4 CN 214168266 U 说明书 3/3页 为浅灰色,通过混纺后,面料能呈现双色效果,黑色带发灰效果。并且粘胶和锦纶在缩水率 上的差别:粘胶遇水收缩、大、锦纶遇水收缩小,使的面料产生轻微起皱效果。 [0035] 此实施例所制成的面料可适用于休闲裤等品类。 [0036] 以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限 于此,凡是利用本发明做出的等同变换,都应涵盖在本发明的保护范围。 5 5 CN 214168266 U 说明书附图 1/2页 图1 图2 6 6 CN 214168266 U 说明书附图 2/2页 图3 7 7

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